La molienda de alta energía es un proceso realizado en molinos de bolas o attritores y es uno de los métodos mas ampliamente usados para la producción de materiales compuestos con fases uniformemente distribuidas en una matriz metálica. Si el proceso se lleva a cabo en tiempos suficientemente largos controlando algunos parámetros, se puede llegar a obtener una aleación mecánica de los polvos.
Aquí se presenta un estudio sobre la transformación morfológica de las partículas de polvos de aleación de aluminio AA6061 que contienen partículas cerámicas de carburo de boro en proporciones de 5 y 10% en volumen, sometidos a mezcla y molienda de alta energía en un molino planetario, para desarrollar así materiales compuestos de matriz metálica reforzados con partículas cerámicas.
La mezcla y molienda se llevaron a cabo en un molino planetario modelo PM400/2 de Retsch a una velocidad constante de 360 rpm durante 10 h. Se empleó una relación de carga bolas/polvo de 5:1 y estearato de aluminio como agente controlador del proceso. El proceso de mezcla y molienda realizado con sistemas dúctiles-frágiles sigue varias etapas respecto al cambio de morfología, distribución de tamaños y distribución de partículas de refuerzo en la matriz.
El análisis de estas características microestructurales se realizó empleando técnicas de microscopía óptica, microscopía electrónica de barrido y de transmisión. El estudio fue complementado con la determinación de las características físicas de densidades y granulometría de los polvos compuestos obtenidos.
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