Con el fin de mejorar la resistencia al desgaste a alta temperatura de la aleación de base níquel, se utiliza el haz de electrones para revestir el revestimiento compuesto de WC-CoCr en la superficie de Inconel 617. Se diseña un experimento ortogonal de seis factores y tres niveles utilizando el software Minitab con la corriente del haz de barrido, la frecuencia, el alto voltaje, el diámetro del punto del haz, la amplitud del barrido de desplazamiento y la velocidad de barrido como variables, y se analiza la varianza y el rango de los resultados de la prueba. Se determinaron los parámetros óptimos del proceso de revestimiento según la influencia de varios factores en las características de calidad de la capa de revestimiento. Se comprobó el comportamiento de desgaste a 200°C, 600°C y 1000°C, así como la microestructura y la composición de fases del revestimiento antes y después del tratamiento con haz de electrones. Los resultados muestran que el intercambio de iones entre el revestimiento y el sustrato se lleva a cabo después del tratamiento con haz de electrones. En la capa de revestimiento se encontraron las fases WC, CoCr, (Fe, Ni)C6, Fe3W3C y una solución sólida de α-Co, y la microestructura del revestimiento es principalmente dendrita y eutéctica en el sustrato de CoCr. La prueba del comportamiento de desgaste a alta temperatura muestra que la tasa de desgaste del revestimiento tratado por haz de electrones a 200°C, 600°C y 1000°C es 10,14 veces, 6 veces y 2,29 veces menor que la del sustrato, respectivamente. Además, el surco y los arañazos de la capa de revestimiento son menores que los del sustrato a alta temperatura. La resistencia al desgaste del revestimiento ha mejorado.
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