Resumen

Las colas de espera que se generan delante de los distintos recursos de fabricación de la planta suponen la problemática para que sea necesario el tratamiento individualizado de cada operación a realizar. Estas colas de espera surgen cuando se acumulan órdenes de fabricación al mismo tiempo, y la máquina no las puede procesar con la suficiente rapidez como para que no se generen.

El objetivo de este estudio es analizar las diferentes reglas y algoritmos existentes para la ordenación de operaciones en el proceso de planificación y programación de la producción, su funcionamiento y su posible aplicación en la empresa real, de forma que valorando los diversos factores que influyen en la planificación de la producción, genere alternativas que orienten al planificador en sus actividades.

Apoyándose en la aplicación informática, el autor realizó una simulación con datos reales, llegándose a obtener reducciones en tardanza, tardanza ponderada y trabajos tardíos, así como en tiempo de flujo y en tiempo de flujo ponderado. Con el método ponderado, se consiguieron ordenaciones que maximizaban los beneficios para todos indicadores de medida de las ordenaciones.

• Materias:Control de la producción Costos de producción Economía Gestión de la producción Ingeniería de la producción Planificación de la producción Técnicas de simulación
• Subjects:Production control Costs industrial Economics Production management Production engineering Production planning Simulation techniques
• Palabras claves:Programación de la producción, Costos, Cadena de suministro, Algoritmos de producción, Simulación
• Keywords:Production scheduling, Costs, Supply chain, Production algorithms, Simulation