Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Se examinó la influencia de la adición de cerio en la secuencia de solidificación y en los constituyentes de la microestructura de las aleaciones Al-Si con 12,6 % masa de Si. La solidificación se analizó mediante un simple análisis térmico. Las microestructuras se examinaron con microscopía óptica convencional y microscopía electrónica de barrido. Se formó la fase ternaria AlSiCe en las aleaciones Al-Si con cerio añadido durante el proceso de solidificación. Las fases AlSiCe y β-AlFeSi solidificaron juntas en la región que solidificó en último lugar. La adición de cerio influyó en la morfología de la solidificación de la fase α-AlFeSi.
INTRODUCCIÓN
El hierro representa el principal elemento de impureza en las aleaciones de aluminio que surge durante la fabricación de aluminio primario mediante el proceso Bayer y el proceso de reducción electrolítica Hall-Héroult. Otra fuente de hierro en el aluminio puede ser la chatarra de aluminio metalúrgico [1].
En algunas aleaciones se añade hierro como elemento de aleación para aumentar la dureza, pero también aumenta la fragilidad de la aleación.
La solubilidad del hierro en el aluminio sólido es muy baja y asciende al 0,04 % en masa a 625 °C [2]. Por lo tanto, el hierro forma fases intermetálicas. Dependiendo de la composición química y de las condiciones de solidificación, la microestructura de las aleaciones Al-Si puede contener las siguientes fases intermetálicas: α-Al8Fe2Si, β-Al5FeSi y δ-Al9 FeSi2 como fases cristalizadas primarias.
La fase precipitada con mayor frecuencia en las aleaciones Al-Si es la β-Al5 FeSi. La Tabla 1 muestra las fases típicas con hierro y otros elementos de aleación en aleaciones Al-Si y la Figura 1 algunas micrografías de fases que contienen hierro. La fase β- Al5FeSi tiene una influencia negativa en las propiedades mecánicas. Agujas de estas fases tiene efecto de muesca en la microestructura. A lo largo de las agujas β-Al5Si pueden aparecer grietas (Figura 2) [3].
En la referencia [4] se indica que al aumentar el contenido de cerio en el material compuesto in situ Mg2Si/Al-Si-Cu, la morfología de las partículas primarias de Mg2Si cambia de forma dendrítica a poligonal.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Análisis del comportamiento de adherencia de pilotes de hormigón confinado en FRP basado en el ensayo de empuje
Artículo:
Modelo numérico de la deformación plástica en la superficie agrietada bajo impacto neumático repetido
Artículo:
Comportamiento del suelo de lecho rojo estabilizado con cal después de la humectación-secado cíclico en ensayos triaxiales y análisis SEM
Artículo:
Propiedades frescas y mecánicas del hormigón autocompactante con áridos ligeros de caucho y del mortero correspondiente
Artículo:
Efecto de la sustitución parcial de Zn con Co, Ni y Co-Ni en las microestructuras y propiedades mecánicas de aleaciones de Mg-Y-Zn de largo periodo de apilamiento ordenado dominante
Informe, reporte:
Diagnóstico sobre la logística del comercio internacional y su incidencia en la competitividad de las exportaciones de los países miembros
Infografía:
Sistemas de calidad. Six Sigma
Manual:
Química de los taninos
Artículo:
Influencia del COVID-19 en las dinámicas de exportación, producción y consumo de carne vacuna en Colombia y el mundo: Una revisión monográfica.
Virtual Pro es un portal virtual de formación, investigación y comunicación especializado en procesos industriales.
� 2021, Virtual Pro �, una marca de Grupo INGCO. Todos los derechos reservados
