Resumen

Se presenta una heurística de simulación-optimización de eventos discretos para configurar un sistema de estanterías selectivas de palets. Al sistema de estanterías estudiado llegan palés de forma dinámica a lo largo del tiempo para ser almacenados durante un periodo de tiempo determinado. Se supone que la duración del almacenamiento, el tiempo de llegada y la altura de los palés son variables aleatorias continuas con funciones de densidad conocidas. En un sistema de este tipo, si no hay un hueco disponible en la estantería para almacenar un palé que llega, éste se coloca en el suelo. La heurística propuesta tiene como objetivo minimizar el número de bancos de almacenamiento necesarios para que la proporción a largo plazo de palés que se colocan en un hueco de la estantería alcance un valor mínimo preestablecido. Los experimentos computacionales realizados sugieren que la heurística propuesta resuelve eficazmente el problema estudiado.

INTRODUCCIÓN

Las estanterías de paletización selectiva son el sistema de estanterías de paletización más utilizado en los almacenes modernos, las instalaciones de fabricación y los centros comerciales. Cuando se ha elegido un sistema de este tipo para almacenar palets, hay que tomar dos decisiones cruciales que determinarán la eficiencia de la utilización del espacio disponible. Estas decisiones son (1) cuántos bancos de estanterías deben instalarse y (2) cuál debe ser la configuración física de cada banco (es decir, número de largueros de carga, distancias entre largueros de carga consecutivos y distancia entre columnas verticales). Además, en un sistema de estanterías de paletas selectivas en el que se van a almacenar paletas de diferentes tamaños, las estanterías con ranuras de igual tamaño no son necesariamente la mejor opción.

El problema que motivó esta investigación se encontró en una instalación de fabricación con un sistema de estanterías de paletas selectivas utilizado para almacenar el trabajo en curso. En dicho sistema, palés de diferentes alturas llegan de forma dinámica a lo largo del tiempo para ser almacenados durante un periodo determinado hasta que un proceso anterior los requiera. La hora de llegada de la paleta, su altura y el tiempo que la paleta permanece en el sistema (es decir, el tiempo de almacenamiento) no se conocen de antemano. La hora de llegada y la altura del palet se conocen en el momento de la llegada, mientras que el tiempo de almacenamiento sólo se conoce en el momento de la salida. Cuando un palé llega al sistema, se le asigna una ranura en el sistema de estanterías si hay una ranura disponible en la que quepa el palé que llega. Si no lo hay, el palé se coloca en el suelo y permanece allí hasta su salida. Esta investigación fue motivada por la elevada proporción de palets almacenados en el suelo debido a la falta de espacio en el sistema de estanterías, y los retrasos asociados en el proceso de fabricación debido a la congestión en la zona de almacenamiento.

• Materias:Técnica heurística Sistemas de almacenamiento y recuperación de información Simulación por computador Modelo de optimización
• Subjects:Metaheuristic technique Information storage and retrieval systems Computerized simulation Optimization model
• Palabras claves:Simulación-optimización, heurística, almacenamiento, configuración de estanterías, logística.
• Keywords: Simulation-optimization, heuristic, warehousing, pallet rack configuration, logistics.