El artículo se centra en la evaluación de la resistencia del acero dúplex ferrítico-austenítico al agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC). Las pruebas se realizaron de acuerdo con la norma NACE TM 0177 mediante ensayos de tracción y flexión en cuatro puntos. El acero se ensayó siempre en dos estados estructurales diferentes, en el estado tal como se recibe (marcado como AR), y después del recocido en laboratorio por el modo de 800 °C/5h/aire (marcado como AN). La microestructura del acero en el estado AR estaba formada por ferrita y austenita, el estado AN se caracterizaba por una desintegración de la parte de ferrita y por la formación de la fase σ frágil. El objetivo de este estudio era evaluar el efecto de las metodologías de ensayo y los cambios de los parámetros microestructurales de la resistencia del acero dúplex a la CSS.
INTRODUCCIÓN
El agrietamiento por tensión de sulfuro es un problema que afecta comúnmente a un sector importante: la industria petroquímica. El petróleo y el gas natural suelen estar contaminados por sulfuro de hidrógeno. Durante la reacción de corrosión del acero con el medio dado se desarrolla un hidrógeno atómico, que puede ser absorbido por el acero y en condiciones específicas puede causar agrietamiento, o incluso la destrucción completa de tuberías, recipientes a presión, etc. [1, 2].
El problema de los efectos negativos del sulfuro de hidrógeno en la industria petrolera ha cobrado actualidad, ya que es necesario realizar pozos cada vez más profundos para acceder a los yacimientos de petróleo y gas natural. También desempeña cierto papel el hecho de que la producción suele concentrarse en localidades más contaminadas (también por sulfuro de hidrógeno), debido a que los mejores yacimientos ya fueron extraídos [1]. En este sentido, la demanda de aceros suficientemente resistentes a los ambientes ácidos por parte de las compañías petroleras no deja de aumentar [3-5]. Las pruebas de resistencia de los aceros a la CSS se especifican en la norma NACE TM 0177 [6], que describe una serie de procedimientos de prueba cuya elección depende de los requisitos operativos.
Los aceros dúplex ferrítico-austeníticos pertenecen a algunos de los mejores productos de protección contra la corrosión con la vida útil más larga. La parte equilibrada de la estructura ferríticoustenítica garantiza su alto valor útil. El menor contenido de níquel en comparación con los aceros austeníticos hace que estos aceros sean muy interesantes también desde el punto de vista del precio [7-10].
MATERIAL EXPERIMENTAL
Para el experimento se eligió acero dúplex ferrítico-austenítico, suministrado en forma de chapa de 12 mm de espesor.
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