En este artículo se describen las características del carbón energético que se quema en una central eléctrica, su repercusión en la producción de energía y la posibilidad de utilizar materias primas naturales y secundarias para modificar las propiedades del carbón energético. Todos los tipos de aditivos seleccionados (fluorita, escoria siderúrgica desmetalizada (DSS), dolomita y piedra caliza) en adición al carbón han demostrado claramente su capacidad para reducir el punto de fluidez de las cenizas en los experimentos de laboratorio. La mayor disminución de la temperatura con un 5 % del aditivo la consiguieron la fluorita y la dolomita, que pasaron de la temperatura de 1 593 °C a la de 1 307 °C. Desde el punto de vista económico y de la disponibilidad de los aditivos, el más adecuado parece ser el DSS.
INTRODUCCIÓN
La energía proporciona calor y potencia para los procesos tecnológicos de las plantas. La combustión de carbón antracita plantea problemas en el flujo de escoria, lo que provoca la obstrucción de la abertura de descarga de escoria. Las cenizas no fundidas se depositan en el fondo de la cámara de combustión en capas después de enfriarse mostrando una gran resistencia. Para eliminar esta capa hay que parar la caldera, enfriarla y limpiarla. Estas paradas de la caldera contribuyen a acortar su vida útil y también a aumentar los gastos para su mantenimiento [1 - 3].
Todas las empresas industriales intentan reducir la producción de emisiones nocivas a la atmósfera. La solución más fácil y mejor es el endurecimiento de los criterios de compra de materias primas estratégicas de entrada y así mitigar su impacto en el medio ambiente. No es fácil obtener parámetros químicos adecuados del carbón mediante compra. El carbón es de origen ruso procedente de varias minas y se homogeneiza continuamente a medida que se entrega en el pozo de almacenamiento y luego se entrega directamente a las plantas en funcionamiento mediante cintas transportadoras [4 - 6].
Para caracterizar el problema fue necesario realizar una serie de análisis físico-químicos del carbón, las cenizas, las escorias y las cenizas volantes (Tabla 1). A partir de los análisis se han identificado los parámetros característicos como la temperatura de reblandecimiento, la temperatura esférica, la temperatura hemisférica y la temperatura de flujo. Estas temperaturas y otros análisis químicos del carbón y la escoria se determinaron de acuerdo con las normas. La viscosidad del carbón líquido depende de la química de la escoria, en particular del contenido total de óxidos de hierro y CaO + MgO. Los óxidos SiO2 y Al2O3 aumentan la viscosidad, el correspondiente punto de reblandecimiento y el punto de fluidez y "amplían" el carácter de la escoria [7 - 10].
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Simulación numérica de la fractura de la placa de roca por corte de pica cónica basada en ANSYS/LS-DYNA
Artículo:
Descomposición de la pirita y la arsenopirita por oxidación a presión de materias primas de tetraedrita
Artículo:
Método de producción de ferrosilicio mediante silicato de hierro sinterizado - fayalita
Artículo:
Efecto del curado interno con polímeros superabsorbentes en el comportamiento de adherencia del hormigón de alta resistencia
Artículo:
Estudio de simulación de la porosidad central de un lingote de electrodo de acero de 450 mm de diámetro
Informe, reporte:
Diagnóstico sobre la logística del comercio internacional y su incidencia en la competitividad de las exportaciones de los países miembros
Artículo:
Nuevas necesidades cosméticas : tendencias y productos específicos
Manual:
Química de los taninos
Artículo:
Influencia del COVID-19 en las dinámicas de exportación, producción y consumo de carne vacuna en Colombia y el mundo: Una revisión monográfica.