Resumen

El CFRTP y el acero inoxidable se unieron con el láser de fibra, y se investigó en detalle el efecto de los parámetros de procesamiento en la calidad de la unión. Se examinó y analizó la zona afectada por el calor en el acero inoxidable y la microestructura de la interfaz de la unión. Los resultados mostraron que el proceso de unión por láser perfecciona la microestructura de las zonas de fusión y afectadas por el calor en el acero inoxidable. Y la resistencia a la tracción de la unión se vio afectada en gran medida por la potencia del láser y la velocidad de barrido, pero ligeramente por la presión de sujeción. Con el aditivo de PPS, la resistencia al cizallamiento de la junta podía mejorarse, y el grosor óptimo del aditivo de PPS es de 300 μm. Con los mejores parámetros, se pudo obtener una unión con una resistencia al cizallamiento de 15-17 MPa cuando la potencia del láser es de 320-350 W, la velocidad de escaneo es de 4-5 mm/s, la presión de sujeción es de aproximadamente 0,5 Mpa, y el espesor del aditivo de PPS es de aproximadamente 300 μm.

• Materias:Polímeros Campos electromagnéticos Hornos de cemento Poliuretanos Nanopartículas Cemento
• Subjects:Polymers Electromagnetic fields Cement kilns Polyurethanes Nanoparticles Cement
• Palabras claves:acero inoxidable, velocidad de escaneo, potencia del láser, presión de apriete, zona afectada, espesor de los aditivos pps, efectos del procesamiento, resistencia al cizallamiento de la unión, resistencia de 15-17, calidad de la unión
• Keywords:stainless steel, scanning speed, laser power, clamping pressure, affected zone, additives pps thickness, effects of processing, joint shear strength, strength of 15–17, joint quality