El artículo presenta una investigación de corte por chorro de agua abrasivo de material heterogéneo "sándwich" con diferentes módulos de elasticidad de Young de la geometría de la superficie cortada por medio de la emisión de vibraciones. Con el fin de confirmar las suposiciones hipotéticas sobre la relación directa entre la emisión de vibraciones y la calidad de la superficie, se ha realizado un experimento en un material heterogéneo compuesto de acero inoxidable (DIN 1.4006 / AISI 410) y aleación AlCuMg2.
INTRODUCCIÓN
Hoy en día existe una serie de métodos y tecnologías diseñados para el corte de material estructural. Constantemente se imponen a estos métodos nuevos requisitos relacionados con la actualidad del material y sus propiedades. El desarrollo en este ámbito ha alcanzado una velocidad vertiginosa y los materiales compuestos u otros materiales heterogéneos han logrado un protagonismo notable. Como en la sección transversal de estos materiales después del corte se producen cambios significativos en las propiedades del material, especialmente en el caso del módulo de elasticidad, esta tarea puede representar un problema considerable para la tecnología convencional. Este inconveniente abre posibilidades de aplicación a tecnologías más versátiles, entre ellas la tecnología de corte por chorro de agua abrasivo. Sin embargo, no es el caso de la tecnología universal e incluso aquí el paso de un instrumento a través de materiales de diversos módulos de elasticidad puede representar un cierto problema.
ANÁLISIS DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
El tema del corte por chorro de agua abrasivo ha sido objeto de un largo desarrollo e investigación en todo el mundo. Sano et al. [1] se ocuparon del corte por chorro de agua abrasivo de aleaciones amorfas. Los mismos utilizaron láminas magnéticas anticorrosivas en el experimento. Posteriormente Zeng et al. [2] se centraron en el corte de cerámicas policristalinas. Wang et al. [3] elaboraron un estudio sobre el corte de materiales recubiertos mediante chorro de agua abrasivo incluyendo modelos empíricos diseñados para la predicción y rendimiento del corte. El uso del cabezal oscilante en el corte de materiales compuestos fue examinado por Lemma et al. [4] mediante la utilización del compuesto GFRP. Otro autor que se ocupó del mecanizado de materiales compuestos mediante chorro de agua abrasivo fue Azmir et al. [5] que aplicaron el enfoque de Taguchi a un experimento diseñado y como parámetro examinado se utilizó el parámetro de la superficie generada Ra. Muchos autores se dedicaron a las alternativas de control indirecto en el proceso de corte por chorro de agua abrasivo.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Artículo:
Fabricación de cintas de Fe-6,5wt%Si por el método de hilatura de fusión a gran escala
Artículo:
Optimización topológica bidireccional con esquema de penalización de material y restricciones de desplazamiento
Artículo:
Síntesis de Zeolita LTA : optimización de las condiciones de síntesis, usando el método simplex secuencial modificado
Artículo:
Influencia de los efectos de acoplamiento del tiempo y la relación agua-cemento en las propiedades reológicas de las lechadas de cemento Bingham
Artículo:
Estimación adaptativa de fallos (FE) y control de fallos (FTC) para el nivel de acero fundido en un proceso de fundición en banda
Informe, reporte:
Diagnóstico sobre la logística del comercio internacional y su incidencia en la competitividad de las exportaciones de los países miembros
Artículo:
Nuevas necesidades cosméticas : tendencias y productos específicos
Manual:
Química de los taninos
Artículo:
Influencia del COVID-19 en las dinámicas de exportación, producción y consumo de carne vacuna en Colombia y el mundo: Una revisión monográfica.