Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
Obtenga beneficios adicionales
Aún no tiene una suscripción a Virtual Pro?
Para acceder a este contenido se requiere una suscripción
El artículo considera la experiencia de optimización del modo de ajuste de la escoria en el Horno Básico de Oxígeno (BOF) y la reducción de la proporción de impurezas no metálicas de óxido en el acero. El artículo presenta los resultados de una investigación sobre la separación de la escoria del metal durante el período de inicio de la toma de semiproducto de carbono, sobre la eliminación de una situación de emergencia cuando el agujero se cierra en cualquier grado de viscosidad de la escoria, el uso del dispositivo en cualquier diámetro de agujero de toma después del calor, la simplicidad del diseño. El uso del dispositivo permite aumentar la durabilidad del revestimiento de la piquera, reducir los costes de reparación y mejorar la calidad del acero reduciendo las impurezas no metálicas. Los innovadores dispositivos propuestos por el autor pueden ser útiles para las empresas metalúrgicas.
INTRODUCCIÓN
La etapa actual del desarrollo de la metalurgia se caracteriza por una importante ampliación de la gama de productos metálicos, su constante crecimiento cualitativo y cuantitativo, el aumento de los volúmenes de producción y el incremento de las propiedades operativas del acero, al tiempo que se reduce la intensidad metálica de los productos acabados.
El desarrollo de nuevas ramas de la ingeniería, así como la intensificación de los procesos existentes de la tecnología física y química para la producción de materiales y productos requieren un fuerte aumento de la calidad del metal, el nivel de rendimiento y la fiabilidad de los productos.
El propósito de este trabajo es desarrollar los dispositivos, que permiten la separación más completa de la "escoria de proceso primario" durante los períodos inicial, intermedio y final de la toma de productos semiacabados de carbono en la cuchara de colada de acero.
ESTADO DE LOS MATERIALES BÁSICOS
El valor de la constante de equilibrio, así como los valores de la concentración de carbono y oxígeno, respectivamente (C) * (O), dependen de la temperatura. En la práctica, se utilizan las ecuaciones de Vacher y Hamilton [1].
Cuando la concentración de carbono es de hasta el 1 % y la de oxígeno de hasta el 0,08 %, los coeficientes de actividad son iguales a 1. Si suponemos que la fase gaseosa consiste únicamente en CO, es decir, РCO ≈ Ptotal, entonces a T y Ptotal constantes, el producto (% C) ﹒ (% O) será permanente. Así, a una presión de РCO = 101,3 kPa y a una temperatura de 1 600 °C, la constante de equilibrio es igual a 403, y el producto (% C) * (% O) = 0,0025, según la ecuación de Vacher-Hamilton.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Guía:
Ingeniería de métodos: Estudio de tiempo y movimientos
Video:
Simulación modelo de inventarios
Artículo:
Estudio experimental de la rugosidad superficial del acero inoxidable AISI 304 maquinado por descarga eléctrica
Video:
Descubre cómo aplicar la Ruta Crítica en tu proyecto con este tutorial de CPM
Artículo:
Evolución de un sistema de manufactura flexible (FMS) a un sistema de manufactura integrada por computador (CIM)
Informe, reporte:
Diagnóstico sobre la logística del comercio internacional y su incidencia en la competitividad de las exportaciones de los países miembros
Infografía:
Sistemas de calidad. Six Sigma
Manual:
Química de los taninos
Artículo:
Influencia del COVID-19 en las dinámicas de exportación, producción y consumo de carne vacuna en Colombia y el mundo: Una revisión monográfica.
Virtual Pro es un portal virtual de formación, investigación y comunicación especializado en procesos industriales.
� 2021, Virtual Pro �, una marca de Grupo INGCO. Todos los derechos reservados
