Resumen

Con frecuencia, un conjunto de propiedades requeridas para una aplicación determinada no puede lograrse con un solo elastómero y, por tanto, deben emplearse mezclas de dos o más polímeros. En estos casos, los demás ingredientes que se añaden normalmente se dispersan de forma diferente, en función de su afinidad con cada polímero. El grado de dispersión que experimente cada aditivo en cada fase elastomérica influirá en la velocidad y el grado de vulcanización y, sin duda, tendrá consecuencias en las prestaciones del producto final. En este trabajo, se mezcló caucho natural (NR) con elastómero butadieno-estireno (SBR) en una proporción 50:50 p/p. Las composiciones se prepararon en un molino de dos rodillos, según la norma ASTM D3182, introduciendo los aditivos en cuatro modos diferentes. Tras la vulcanización, se investigaron las mezclas en cuanto a sus propiedades mecánicas (resistencias a la tensión y al desgarro y dureza), análisis térmico mecánico dinámico y morfológico. Las propiedades mecánicas se evaluaron de acuerdo con los procedimientos ASTM, específicos para cada prueba. Los resultados muestran que, a pesar de haber sido preparadas siguiendo la misma formulación, las propiedades de estas mezclas están influenciadas por el modo de preparación, lo que pudo detectarse mediante análisis mecánicos y morfológicos y evidenciarse a través de métodos más sensibles como el DMTA. Para las mezclas NR/SBR, las mejores propiedades se alcanzan cuando se favorece la vulcanización del caucho con propiedades inferiores, es decir, el SBR.

INTRODUCCIÓN

Los cauchos naturales y sintéticos rara vez se utilizan en estado puro. Para que tengan una aplicación práctica, se introducen varios ingredientes, cuya elección se basa en el conjunto de propiedades deseadas. A menudo, sin embargo, el uso de un solo elastómero no basta para satisfacer los requisitos de rendimiento de una aplicación determinada.

Un elastómero se mezcla con otro por tres razones principales: para mejorar las propiedades del elastómero original, para mejorar el procesamiento y/o para reducir costes. Todos los elastómeros presentan alguna deficiencia, por lo que combinar dos o más elastómeros es una forma de conseguir un buen equilibrio de propiedades[1]. La mezcla resultante se compone de polímeros diferentes con estructuras químicas distintas y pesos moleculares elevados, por lo que es total o parcialmente incompatible.

Existen varias formas de realizar la mezcla, siendo la mezcla mecánica la más utilizada. La mayor dificultad cuando se trabaja con mezclas de caucho es obtener una vulcanización uniforme en todas las fases poliméricas, debido a la diferencia de solubilidad de los distintos aditivos en relación con los cauchos utilizados. Esto significa que los aditivos estarán en mayor concentración en la fase con la que tengan mayor afinidad.

• Materias:Análisis térmico Elastómeros Polímeros Propiedades mecánicas
• Subjects:Thermal analysis Elastomers Polymers Mechanical properties
• Palabras claves:Mezclas de elastómeros; Propiedades mecánicas; Análisis térmico mecánico dinámico
• Keywords:Elastomer blends; Mechanical properties; Dynamic mechanical thermal analysis