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Artículo

Obtaining of strong chromium pellets with the use of a ferrosilicon-calcium binderObtención de gránulos de cromo fuertes con el uso de un aglutinante ferrosilicio-calcio

Resumen

El artículo presenta los resultados de la investigación sobre la síntesis de pellets de cromo fuertes a partir de concentrados obtenidos por enriquecimiento de lodos de cromo. Para obtener pellets cocidos fuertes a partir de los concentrados, se propone utilizar un reactivo ferrosilico-cálcico como aglutinante, lo que permite aumentar la resistencia de los pellets entre 2 y 3 veces en comparación con la tecnología que funciona en la "Planta de extracción y procesamiento de mineral de Donskoy". Esto excluye el suministro de reactivos fundentes durante la fundición por arco eléctrico de las materias primas a ferrocromo de alto contenido en carbono. Los pellets de concentrados obtenidos durante el tratamiento de los residuos del almacenamiento de lodos de Dubersay han aumentado su resistencia hasta 5 330 N/pellet a una temperatura de tostación de 1 200 °C.

INTRODUCCIÓN

El problema del tratamiento de los lodos de cromo fino de la planta de extracción y beneficio de Donskoy radica en que no existen tecnologías eficaces para su tratamiento y en que las pérdidas de óxido de cromo en las diferentes harinas intermedias son muy elevadas. Durante años, la dirección de JSС TNC "KasChrome" y científicos kazajos han trabajado en la mejora de las materias primas de cromo fino y de la tecnología de beneficio y peletización de los residuos intermedios con el objetivo de aumentar el rendimiento técnico y económico de los procesos [1-4].

En la Planta de Ferroaleaciones de Aktobe (filial de JSС TNK "KazChrome") se construyó un taller en el que se funden los concentrados de cromo finamente dispersos sin granularlos antes del proceso tecnológico.

Sin embargo, la capacidad de fundición del taller no supera el 20% de la capacidad industrial total de JSC TNC "KasChrome" y necesita tecnologías modernas de beneficio y granulación para obtener pellets y fundirlos en horno de arco eléctrico de corriente alterna (EAF).

Las principales investigaciones de los científicos y especialistas kazajos se centraron en la estabilización de la estructura de las escorias con compuestos de boro y en la reextracción de concentrado metálico a partir de ellas. Sin embargo, el problema de la utilización de su parte mineral quedó sin resolver.

La tecnología utilizada actualmente para la granulación de concentrados de cromo para producir pellets de cromo en la planta de minería y procesamiento de Donskoy (DMPP) y aglomerado en la planta de ferroaleaciones de Aksu (sucursales de JSС TNK "KazChrome") utiliza arcilla bentonita como material para la granulación de concentrados de cromo finamente dispersos.

Las arcillas bentoníticas se utilizan desde hace mucho tiempo como material de granulación, ya que confieren cierta resistencia al producto granulado. Además, prácticamente no participan en los procesos químicos de interacción con los minerales de cromita. 

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