Resumen

La avanzada tecnología de corte por chorro de agua puede utilizarse en vajillas de polipropileno. Los sistemas modernos constan de una bomba de alta presión, una mesa XY y un ordenador como controlador. El proceso de corte puede dar lugar a kerfs con características específicas. La anchura de la sangría es mayor en la entrada que en la salida del chorro. En el corte de polipropileno, pueden aparecer rebabas en la base de la placa en forma de pequeñas fibras cortadas. La experiencia adquirida en la confección de tamices demostró que el número de perforaciones es determinante en el coste de la pieza. Los ensayos preliminares simularon alternativas de corte con y sin abrasivo. La apertura de 900 punciones en una superficie de 967 cm2 consume 126 minutos para el corte sin abrasivo, frente a 201 minutos en el caso más costoso. A continuación, se consideraron nuevos dibujos disminuyendo las mallas, pero conservando el índice de vaciado. Así, son posibles 145, 218 o 362 perforaciones. El corte a velocidad constante y con abrasivo fue el más eficaz. Por otra parte, la forma de abrir la punción influye en la calidad del tamiz. En el documento se describen la selección de la alternativa óptima, los problemas surgidos durante el estudio y las soluciones adoptadas.

• Materias:Acetamida
• Subjects:Acetamida
• Palabras claves:Corte por chorro de agua; Chorro de agua abrasivo (AWJ) y chorro de agua simple; Corte de vajilla de polipropileno; Optimización de corte
• Keywords:Waterjet cutting; Abrasive Waterjet (AWJ) & Plain waterjet; Polypropylene tableware cutting; Cut optimization