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Artículo

Optimization of Microextrusion Preforming Using Taguchi MethodOptimización del preformado por microextrusión mediante el método Taguchi

Resumen

La geometría del cabezal de la micropinza influye significativamente en el contacto superficial y la conductividad eléctrica. En este artículo, se investiga el proceso de preformado por extrusión para establecerlo como un proceso viable para el microconformado. Aquí, las simulaciones numéricas utilizando el software DEFORM-3D se utilizan para examinar el efecto del preformado y la forma de la clavija en la extrusión de micro clavijas de latón con un diámetro mínimo de 0,88 mm bajo varios parámetros de diseño. Estos parámetros se planifican con el método Taguchi y ayudan a descubrir las mejores condiciones para las cargas mínimas de extrusión. Para obtener los parámetros necesarios para habilitar el software de elementos finitos, se realiza primero un ensayo de compresión para determinar la tensión verdadera y la curva de deformación verdadera de los materiales. El resultado obtenido del experimento se compara con el resultado de la simulación y se verifica su exactitud. Las consecuencias muestran que las condiciones óptimas de conformado por microextrusión aparecen en la longitud de la varilla de la etapa 0,015 mm, el ángulo de extrusión 60°, la conicidad frontal superior 60° y el ángulo inferior de la etapa 60° para minimizar la carga de conformado, y las dimensiones de la micropinza deformada revelan una buena identificación con la simulación. Por lo tanto, el estudio muestra una herramienta potencial para la combinación del método Taguchi y el software de elementos finitos para analizar el proceso de microconformado en la industria de elementos de fijación.

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