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Synthetic fuel production from shredded scrap wasteProducción de combustibles sintéticos a partir de residuos de la fragmentación de chatarra

Resumen

Presenta los resultados de un proyecto de innovación tecnológica que consistió en identificar materiales y diseñar, montar, poner en marcha y evaluar una planta piloto, con capacidad de 10 toneladas por lote, para recuperar materiales de los residuos del proceso de fragmentación de chatarra y producir combustibles sintéticos líquidos, sólidos y gaseosos a partir de ellos. Los resultados indican la forma adecuada de separar los materiales (metales y compuestos orgánicos e inertes) y de desarrollar el proceso de pirólisis para producir gas, aceite y coque sintéticos como combustibles a partir de los residuos. Se parte de la caracterización físico-química de los residuos; luego, se seleccionan las tecnologías de separación, clasificación y procesamiento, y se definen los parámetros del proceso de pirólisis; finalmente, se realiza la caracterización de los combustibles sintéticos y se sugieren usos para su empleo en el horno de palanquilla, en el precalentamiento de cucharas, en motores de combustión interna y en la autogeneración de electricidad. Los resultados indican la recuperación del 82 % de los metales magnéticos y no magnéticos y la obtención de combustibles sintéticos con PCI entre 20.650 y 36.900 kJ/kg.

I. INTRODUCCIÓN

La producción de energía a partir de residuos (Waste to Energy) ha ganado popularidad gracias a la búsqueda de soluciones sostenibles para el medio ambiente, la sociedad y la economía. La valorización energética de los residuos permite disminuir las emisiones de efecto invernadero y la disposición final de los residuos en los vertederos sanitarios, y aumentar la recuperación de materiales. La industria siderúrgica mundial ha identificado prácticas para utilizar racional y eficientemente la energía, que se usa intensivamente en esta industria, y para aprovechar los coproductos resultantes de la preparación y transformación de la materia prima y los insumos en productos de acero terminados. El Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible de Colombia ha desarrollado una siderúrgica NAMAS (Acción de Mitigación Nacionalmente Apropiada) [1] que incluye actividades como el uso de residuos para producir combustibles, como el proyecto descrito en este trabajo.

SIDERÚRGICA NACIONAL SIDENAL S.A. está ubicada en el parque industrial de Sogamoso (Departamento de Boyacá). Esta siderúrgica procesa anualmente 250 000 toneladas de acero, fabricando productos para la construcción, como barras, perfiles, armaduras y mallas.

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