En este artículo se presentan los resultados de la resistencia a la corrosión de sistemas multicapa de Cu/Co fabricados mediante el método electrolítico. Los sistemas obtenidos se componían de capas diferentes en número y espesor, lo que se determinó observando las secciones transversales de las muestras mediante microscopía electrónica de barrido (SEM). Las mediciones de las propiedades de corrosión de los sistemas multicapa realizadas en solución de NaCl al 3,5 % mostraron una resistencia a la corrosión diferente en función del espesor del sistema. Las observaciones microscópicas revelaron el efecto del medio agresivo sobre los sistemas multicapa Cu/Co fabricados, adoptando diversas formas de degradación por corrosión.
INTRODUCCIÓN
Los sistemas multicapa han recibido una atención creciente en los últimos años debido a sus propiedades especiales (mecánicas, ópticas, eléctricas y magnéticas) en comparación con los materiales tradicionales. Los sistemas multicapa magnéticos están formados por capas alternas de componentes ferromagnéticos y no ferromagnéticos de espesor nanométrico. Las capas ferromagnéticas son metales de transición ferromagnéticos como Co, Fe, Ni o sus aleaciones (por ejemplo, CoFe, NiFe y CoNi). Estas capas ferromagnéticas están separadas por capas intermedias de metales no ferromagnéticos, como Cu, Cr, Au, Mn, etc [1].
Los sistemas multicapa Cu/Co son muy populares debido a sus interesantes aplicaciones actuales, dependiendo del sustrato utilizado. Por ejemplo, cuando se depositan sobre sustratos de silicio, cobre o platino, pueden utilizarse en la industria de dispositivos de almacenamiento de datos, sensores, etc. A su vez, cuando se aplican sobre otros sustratos pueden utilizarse principalmente con fines catalíticos y como recubrimientos anticorrosivos [2]. Pero, en primer lugar, los sistemas de multicapas Cu/Co se utilizan para estudiar las propiedades magnéticas y magnetorresistivas. Jiang et al. informaron de una excelente relación de magnetorresistencia [3].
Entre los muchos métodos de deposición físicos y químicos, la electrodeposición ha demostrado ser una técnica eficaz para preparar capas alternas micro o nanométricas, debido a su simplicidad y bajo coste, así como a la mínima interdifusión y a la formación de capas individuales planas [4, 5].
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