Este artículo presenta una metodología para la selección de las fuentes óptimas de suministro, lo que también se conoce como el problema de la selección de proveedores. Las consideraciones teóricas se amplían con investigaciones relacionadas con la selección de proveedores de aluminio para un hipotético fabricante de piezas de aluminio para equipos de transporte situado en Polonia. La evaluación de cinco proveedores de aluminio de Polonia, Alemania y Eslovenia se ha realizado utilizando un método de puntuación ponderada, un método de puntos fuertes y débiles y un método gráfico. Elegir la mejor oferta y priorizar a los proveedores permite no sólo tomar la decisión más racional en el ámbito de la logística de suministros, sino también mejorar la calidad del servicio en la industria metalúrgica.
INTRODUCCIÓN
Los grandes avances de la industria automovilística en la construcción de carrocerías, chasis y trenes de potencia se apoyan en la introducción de nuevos materiales de alta resistencia [1], resistencia a las vibraciones [2] y resistencia a las condiciones climáticas que tienen un efecto directo en el peso, el rendimiento y el consumo de combustible.
La moderna tecnología de materiales en la ingeniería de automoción es reconocida con las mayores tasas de crecimiento. Se utilizan habitualmente materiales ligeros, de alta resistencia y resistentes a la corrosión, como el aluminio. Teniendo en cuenta que aproximadamente el 85 % del coste de los procesos logísticos de aprovisionamiento se debe a los materiales y que la calidad de la materia prima está asociada de forma única a la calidad del producto final, la decisión de elegir un proveedor en la industria metalúrgica se clasifica como estratégica.
El problema de la selección de la fuente de aprovisionamiento final es una tarea muy compleja que requiere múltiples pasos. Esto se debe en gran medida al hecho de que no todas las decisiones se toman con la ayuda de parámetros mensurables que puedan justificarse económicamente de forma indiscutible.
En una situación así, junto a los métodos cuantitativos se suelen utilizar simultáneamente métodos cualitativos [3], perteneciendo los métodos de expertos al grupo de los métodos heurísticos, que implican el uso de opiniones y valoraciones de personas seleccionadas deliberadamente para cuantificar el problema. Se considera que los métodos expertos deben incluirse, sobre todo, en aquellas decisiones de una empresa que afecten significativamente al suministro de productos acabados de alta calidad.
Esta es una versión de prueba de citación de documentos de la Biblioteca Virtual Pro. Puede contener errores. Lo invitamos a consultar los manuales de citación de las respectivas fuentes.
Video:
Webinar: Robotización de procesos. Conceptos, aplicabilidad y buenas prácticas
Artículo:
Evaluación de riesgos de seguridad ferroviaria y método de optimización del control basado en FTA-FPN: Estudio de caso de una estación de tren de alta velocidad china
Video:
Gestión de cadena de suministro
Artículo:
Evaluación comparativa de los sistemas de transporte público por carretera en la India mediante técnicas de decisión multicriterio
Artículo:
Ubicación óptima de las plantas de biogás en las cadenas de suministro bajo los efectos del carbono: Un estudio de caso sobre el estiércol animal en Dakota del Norte
Informe, reporte:
Diagnóstico sobre la logística del comercio internacional y su incidencia en la competitividad de las exportaciones de los países miembros
Infografía:
Sistemas de calidad. Six Sigma
Manual:
Química de los taninos
Artículo:
Influencia del COVID-19 en las dinámicas de exportación, producción y consumo de carne vacuna en Colombia y el mundo: Una revisión monográfica.