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Artículo

Function Synergy of Cross-Linked Cationic PVA Polymer to AMPS-Type Fluid Loss Additive Used for Cement-Based MaterialSinergia funcional del polímero PVA catiónico reticulado con el aditivo de pérdida de fluido tipo AMPS utilizado para materiales a base de cemento

Resumen

En esta investigación, se utilizó un tipo de aditivo copolímero tipo sal sódica del ácido 2-acrilamido-2-metilpropanosulfónico (AMPS-Na-), el aditivo de pérdida de fluido (FLA), denominado aditivo FLA A, para la investigación. Se probó el rendimiento del FLA A y se descubrió que no conseguía controlar eficazmente el agua libre y que obstaculizaba el proceso de hidratación para retrasar la ruptura de la cáscara de hidratación temprana. La razón de ello fue el comportamiento de absorción y el efecto quelante de la unidad AMPS-Na a las partículas de cemento hidratantes de Ca2. Así, se descubrió un polímero catiónico de alcohol polivinílico (PVA), modificado por glioxal y ácido bórico, debido a su excelencia en la asociación con el aditivo FLA A para controlar la cantidad de agua libre del material a base de cemento y prevenir el efecto quelante de las cadenas de FLA A en la superficie del material a base de cemento. El alcohol polivinílico modificado con glioxal/ácido bórico, abreviado como PVAGB o PVA-G-B, tenía propiedades moleculares especiales, es decir, características potenciales ZETA (ζ) positivas y estructura molecular reticulada. Debido al comportamiento competitivo de absorción de los grupos hidroxilo modificados con glioxal y el Ca2 libre liberado por el producto de hidratación, se debilitó el efecto quelante de las unidades de AMPS-Na al Ca2 y disminuyó la posibilidad de que las cadenas de FLA A fueran absorbidas por la superficie del material a base de cemento. Entonces, se obtuvo la formación de un sistema completo de pérdida de fluido; es decir, el volumen de pérdida de fluido disminuyó a menos de 50 mL a 30°C y 108 mL a 80°C con 0.2 porcentaje por peso de cemento ( OC) de PVAGB y 0.50 OC (porcentaje por peso de cemento) de FLA A. Además, el proceso de hidratación del material a base de cemento se aceleró debido a la formación de más geles C-S-H en el período temprano de hidratación. Como resultado, el material a base de cemento no sólo no mostró un retroceso peor de la resistencia a la compresión, sino que también mostró una resistencia a la compresión estable a 28 días de 28 MPa.

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