Resumen

El artículo presenta los resultados de ensayos de corrosión y desgaste por erosión-corrosión. Se han fabricado probetas de acero de bajo contenido en carbono C15E en cuatro estados diferentes: estado de suministro y tratado térmicamente (carburizado, boronizado y carburizado + boronizado). Los resultados se muestran como desgaste de materiales (pérdida de masa superficial en mg/(cm² - d)). Durante los análisis se han utilizado el método de dureza superficial HV1 y el método de microdureza por sección de la probeta HV0,2. Se ha realizado una comparación de los resultados de las pruebas de desgaste en cuatro estados diferentes. Las muestras tratadas con el procedimiento dúplex (carburización + boronización), tal como se había previsto, obtuvieron los mejores resultados.

INTRODUCCIÓN

La corrosión y la erosión en la industria petroquímica provocan un aumento del desgaste de los materiales. A través del proceso de monitorización y reparación de la planta (especialmente de partes importantes) se han observado daños en los materiales. Se han investigado y presentado las causas del desgaste de estos materiales [1, 2]. De los materiales de construcción, los más interesantes son los aceros no aleados con bajo contenido en carbono debido a sus buenas características mecánicas y a su adaptabilidad a los tratamientos térmicos, la carburación y los procesos de difusión (boronización) [3, 4]. Según investigaciones anteriores realizadas con aceros al carbono en medios de corrosión y erosión se ha observado una baja resistencia.

Es necesario proteger eficazmente estos materiales en suspensiones agresivas. Aparte de las técnicas estándar (tratamiento térmico, carburación, boronización y otras capas de difusión), la aplicación de procedimientos dúplex (carburación + boronización) es cada vez más común [5, 6]. Los ensayos en suspensiones agresivas dieron resultados satisfactorios, pero la adecuación tecno-económica y la posibilidad de procedimientos cualitativos y accesibles de recubrimiento de capas metálicas, no metálicas y otras capas de difusión fueron discutibles. En la práctica, los procedimientos más eficaces son los procesos de difusión en estado sólido (carburación, boronización, carburación + boronización) debido a la aplicación de equipos estándar en los laboratorios de tratamiento térmico [7, 8]. Esta conveniencia y necesidad de la industria de procesos son las razones de la investigación detallada del revestimiento dúplex en medios de corrosión, erosión y erosión-corrosión [9, 10].

El artículo presenta la investigación del acero bajo en carbono C15E: carburizado, boronizado y carburizado + boronizado en solución agresiva (baño salino de NaCl al 5%) y en suspensiones de erosión-corrosión (NaCl al 5% con arena de cuarzo).

EXPERIMENTO Y RESULTADOS

La investigación se ha realizado con acero bajo en carbono C15E con composición química conocida: 0,14 % C; 0,18 % Si; 0,4 % Mn; 0,018 % P y 0,016 % S.

• Materias:Resistencia al desgaste Erosión Corrosión Acero bajo en carbono
• Subjects:Wear resistance Erosion Corrosion Low-carbon steel
• Palabras claves:Erosión - desgaste por corrosión; Acero de bajo contenido en carbono; Carburación; Boronización; Procedimiento dúplex
• Keywords:Erosion - corrosion wear; Low carbon steel; Carburizing; Boronising; Duplex procedure