En muchas industrias aumenta la demanda de material muy fino. En la industria metalúrgica, por ejemplo, se recurre cada vez más a la producción de elementos metálicos de alta densidad con el uso de compuestos de polvo metalúrgico. El uso de compuestos de polvo requiere su molienda previa. Desafortunadamente, la molienda muy fina no es un proceso fácil. En el artículo se propone utilizar para este fin un molino de chorro de lecho fluidizado. Los intentos de molienda de polvo metalúrgico se llevaron a cabo en el molino de chorro de lecho fluidizado. Tras el experimento se realizaron análisis de la distribución granulométrica de los productos de la molienda. Los resultados se presentan en gráficos. Los análisis de los resultados obtenidos concluyeron que la molienda de compuesto metalúrgico muy fino es posible y produce resultados positivos.
INTRODUCCIÓN
El desarrollo intensivo de la ciencia ha provocado el interés por tecnologías que hasta ahora se consideraban poco prometedoras o totalmente irrealistas en cuanto a su aplicación. Así, por ejemplo, el desarrollo de la investigación en el campo de la mecánica de sólidos ha contribuido al uso de una serie de soluciones innovadoras en la industria metalúrgica, automovilística, aeroespacial y energética. Un ejemplo de ello puede ser la conexión de metales con soldadura por fricción (FSW) [1]. Se basa en la creación de la conexión sin cambiar el estado de concentración del elemento, es decir, en estado sólido. Esto es posible porque se suministra una pequeña cantidad de calor a la zona de conexión. Esto se debe a la sustitución de la fuerza de presión mecánica los elementos combinados de fuerza de impacto de la herramienta giratoria, que opera en el entorno de la unión emergente. La herramienta provoca la "mezcla" de partículas elementos ensamblados. Tal método de unión de metal proporciona una conexión de alta resistencia.
Otro ejemplo de tecnología innovadora puede ser una solución, que utiliza materiales de grano muy fino [2 - 4]. En la industria metalúrgica, por ejemplo, es cada vez mayor el uso de la producción de elementos metálicos de alta densidad con el uso de compuestos de polvo metalúrgico [2, 3]. Se obtiene en estos casos, un consumo de energía mucho menor y un mejor uso de las materias primas. Esto es particularmente importante en la era de la discusión sobre la reducción del consumo de energía y materiales. Un factor importante a favor de la pulvimetalurgia es que los elementos de las formas finales se pueden producir inmediatamente después del proceso de sinterización.
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