El acero TRIP Si-Mn laminado en caliente fue sometido a diferentes temperaturas de deformación en la región de no recristalización de la austenita durante los procesos termo-mecánicos. Se analizaron las características microestructurales y se investigaron sus efectos sobre las propiedades mecánicas. Los resultados muestran que una menor temperatura de deformación incrementa los contenidos de ferrita proeutectoide y austenita retenida (RA) hasta 59.7% y 12.1%, respectivamente, desde niveles inferiores. Al mismo tiempo, el producto de la resistencia a la tracción última y la elongación total aumenta en 5 GPa·%. Esto se debe a que una mayor fracción de partículas de RA con diferente tamaño proporciona un efecto TRIP (transformation induced plasticity) sostenido a lo largo de un rango de deformación significativamente amplio. La RA no transformada en la probeta traccionada presenta un tamaño de grano mucho menor, con un diámetro promedio de 0.12 μm y un mayor contenido de carbono de 1.54% en comparación con el caso antes de la fractura.