Estudio sobre la participación del CO₂ inyectado en la reacción de fabricación de acero de la aleación binaria Fe-C
Autores: Li, C. X.; Meng, X.; Zhang, Y.; Shen, H. J.; Feng, Z. K.; Ji, Z. H.
Idioma: Inglés
Editor: Croatian Metallurgical Society (CMS)
Año: 2025
Acceso abierto
Artículo OA
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Subcategoría
Ingeniería de Materiales
Palabras clave
Aleación Fe-C
Fabricación de acero
CO₂
Caudal
Descarburación
Licencia
CC BY – Atribución
Consultas: 15
Citaciones: Journal Metalurgija Vol. 64 Núm. 1-2
Basándose en el concepto de fundición verde, de bajas emisiones de carbono y alta eficiencia, se prepararon aleaciones de Fe-C utilizando hierro puro industrial y polvo de grafito de alta pureza. Se realizaron experimentos térmicos utilizando un horno tubular de alta temperatura y se observó que, con el aumento del tiempo de soplado, el contenido de carbono en el baño de fusión disminuía progresivamente. Las tasas de reacción del CO₂ con el carbono fueron del 11,03 %, 12,94 %, 16,51 % y 18,75 % a caudales de soplado de 10, 20, 30 y 40 ml·min⁻¹, respectivamente. La tasa de descarburación aumentó de 0,0172 %/min a 0,0289 %/min, y la tasa de reacción de descarburación aumentó posteriormente 1,68 veces.
Descripción
Basándose en el concepto de fundición verde, de bajas emisiones de carbono y alta eficiencia, se prepararon aleaciones de Fe-C utilizando hierro puro industrial y polvo de grafito de alta pureza. Se realizaron experimentos térmicos utilizando un horno tubular de alta temperatura y se observó que, con el aumento del tiempo de soplado, el contenido de carbono en el baño de fusión disminuía progresivamente. Las tasas de reacción del CO₂ con el carbono fueron del 11,03 %, 12,94 %, 16,51 % y 18,75 % a caudales de soplado de 10, 20, 30 y 40 ml·min⁻¹, respectivamente. La tasa de descarburación aumentó de 0,0172 %/min a 0,0289 %/min, y la tasa de reacción de descarburación aumentó posteriormente 1,68 veces.