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Formación de fase sigma en soldaduras de acero inoxidable superdúplex fundido
En este artículo se describen las características microestructurales de soldaduras de acero inoxidable superdúplex fundido (J93404), sometidas a procesos de recocido para inducir la formación de la fase sigma a altas temperaturas. Se analizó la influencia del tiempo de calentamiento a 1073 K, 1123 K y 1173 K sobre la precipitación de sigma en la zona afectada por el calor, el metal base y la zona de fusión de las soldaduras. Los resultados experimentales revelaron la formación de este compuesto intermetálico a lo largo de la descomposición de la fase ferrítica en austenita y sigma. En etapas tempranas de la transformación, la fase se nuclea y crece rápidamente a lo largo de los límites de grano ferrita-austenita, y luego avanza masivamente hacia el grueso de la zona ferrítica con mayor eficacia a medida que aumenta la temperatura. La formación de la fase sigma en todas las soldaduras se asemeja al mecanismo de Johnson-Mehl-Avrami establecido para la nucleación y el crecimiento.
Autores: Garin, J. L.; Mannheim, R. L.; Camus, M. A.
Idioma: Español
Editor: Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas
Año: 2011
Disponible con Suscripción Virtualpro
Artículos
Categoría
Ciencias de los Materiales
Licencia
CC BY – Atribución
Consultas: 11
Citaciones: Sin citaciones
Este documento es un artículo elaborado por J. L. Garin, R. L. Mannheim y M. A. Camus (Universidad de Santiago de Chile y Universidad de Antofagasta, Chile) para la Revista de Metalurgia Vol. 47 Núm. 4. Publicación de Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC). Contacto: revmetal@cenim.csic.es
En este artículo se describen las características microestructurales de soldaduras de acero inoxidable superdúplex fundido (J93404), sometidas a procesos de recocido para inducir la formación de la fase sigma a altas temperaturas. Se analizó la influencia del tiempo de calentamiento a 1073 K, 1123 K y 1173 K sobre la precipitación de sigma en la zona afectada por el calor, el metal base y la zona de fusión de las soldaduras. Los resultados experimentales revelaron la formación de este compuesto intermetálico a lo largo de la descomposición de la fase ferrítica en austenita y sigma. En etapas tempranas de la transformación, la fase se nuclea y crece rápidamente a lo largo de los límites de grano ferrita-austenita, y luego avanza masivamente hacia el grueso de la zona ferrítica con mayor eficacia a medida que aumenta la temperatura. La formación de la fase sigma en todas las soldaduras se asemeja al mecanismo de Johnson-Mehl-Avrami establecido para la nucleación y el crecimiento.
Descripción
En este artículo se describen las características microestructurales de soldaduras de acero inoxidable superdúplex fundido (J93404), sometidas a procesos de recocido para inducir la formación de la fase sigma a altas temperaturas. Se analizó la influencia del tiempo de calentamiento a 1073 K, 1123 K y 1173 K sobre la precipitación de sigma en la zona afectada por el calor, el metal base y la zona de fusión de las soldaduras. Los resultados experimentales revelaron la formación de este compuesto intermetálico a lo largo de la descomposición de la fase ferrítica en austenita y sigma. En etapas tempranas de la transformación, la fase se nuclea y crece rápidamente a lo largo de los límites de grano ferrita-austenita, y luego avanza masivamente hacia el grueso de la zona ferrítica con mayor eficacia a medida que aumenta la temperatura. La formación de la fase sigma en todas las soldaduras se asemeja al mecanismo de Johnson-Mehl-Avrami establecido para la nucleación y el crecimiento.