Manufactura sincronizada : una herramienta de análisis radical para un ingeniero industrial
Autores: Ravishankar, B.; Mehatha, Ashok
Idioma: Inglés
Editor: Asia Pacific Industrial Engineering and Management Systems Conference (APIEMS)
Año: 2006
Acceso abierto
Ponencia y/o conferencia
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Subcategoría
Ingeniería Industrial y de Fabricación
Palabras clave
Programación de la producción
Sistemas de manufactura
Manufactura sincronizada
Manufactura sincrónica
Ambiente MRP
Manufactura repetitiva
Modelado
Consultas: 6852
Citaciones: Programación de la producción
La manufactura sincronizada (o sincrónica) es un proceso de manufactura diseñado para lograr armonía en el proceso de producción. Asimila esencialmente todos los elementos vitales de una industria manufacturera para alcanzar las metas y los objetivos de la compañía. Se enfoca en los recursos cuellos de botella y el uso eficiente de aquellos más restringidos, y previene una producción adicional.
La manufactura sincronizada ofrece a los ingenieros industriales el establecimiento de los programas que realmente funcionan y programa lo que permanece válido, a pesar de inexactitud de los datos, la ausencia de personal, y las fallas en la maquinaria y los procesos.
Este artículo se enfoca en cómo un ingeniero industrial puede adoptar la manufactura sincronizada como una herramienta de análisis radical, poniendo especial atención en cómo la sincronicidad puede lograrse en un ambiente MRP típico.
Descripción
La manufactura sincronizada (o sincrónica) es un proceso de manufactura diseñado para lograr armonía en el proceso de producción. Asimila esencialmente todos los elementos vitales de una industria manufacturera para alcanzar las metas y los objetivos de la compañía. Se enfoca en los recursos cuellos de botella y el uso eficiente de aquellos más restringidos, y previene una producción adicional.
La manufactura sincronizada ofrece a los ingenieros industriales el establecimiento de los programas que realmente funcionan y programa lo que permanece válido, a pesar de inexactitud de los datos, la ausencia de personal, y las fallas en la maquinaria y los procesos.
Este artículo se enfoca en cómo un ingeniero industrial puede adoptar la manufactura sincronizada como una herramienta de análisis radical, poniendo especial atención en cómo la sincronicidad puede lograrse en un ambiente MRP típico.