En el contexto de una economía circular/cero residuos, la conversión de residuos extractivos en nuevos productos es de particular importancia. En la mina Grecian Magnesite SA (Chalkidiki, Grecia del Norte), se acumulan millones de toneladas de residuos en el campo de operación. Para lograr estos objetivos, se investigó el efecto de la magnesia calcinada cáustica (MgO) al 10, 15 y 20 % en peso en combinación con 0.5, 1, 2.5 y 5 % en peso de FeO a 1300 grados C y 1600 grados C durante 120 minutos. Se determinaron las principales propiedades refractarias junto con el contenido mineralógico. El examen morfológico se realizó mediante análisis SEM-EDS. La adición de MgO aumenta el olivino deseado y elimina los piroxenos no deseados, provocando la formación de ferrita de magnesio y periclasa. La adición de % en peso de MgO resultó en la disminución de la contracción al fuego a 1300 grados C, pero aumentó con FeO. A 1600 grados C, la contracción al fuego tuvo un valor mínimo en la dosis óptima de MgO. La resistencia mecánica a 1600 grados C alcanzó un valor máximo en la dosis óptima de MgO más 5 % en peso de MgO y 2.5 % en peso de FeO debido al proceso de sinterización/formación de magnesio-ferrita. Estos resultados indican que MgO y FeO mejoran la refractariedad de los residuos de minería de magnesita debido a la difusión de FeO en el exceso de MgO.