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Una metodología de reconocimiento para los errores geométricos clave de una máquina herramienta de varios ejes basada en el análisis de retentividad de precisión.

Este documento propone una metodología de reconocimiento de errores geométricos clave utilizando el método de extracción de características y análisis de retentividad de precisión, y presenta el enfoque de compensación de optimización del error geométrico de una máquina herramienta de múltiples ejes. Las relaciones cinemáticas universales de la máquina herramienta de múltiples ejes se modelan primero matemáticamente basadas en la teoría de tornillos. Luego, se define la retentividad de precisión geométrica con respecto al error geométrico basada en la correspondencia entre los errores geométricos constitutivos y el dominio temporal. Los resultados muestran que la variación en el vector de error espacial es no lineal al considerar el tiempo de operación de la máquina herramienta y la posición de los ejes de movimiento. Basándose en este aspecto, se extraen factores clave que simultáneamente consideran la correlación, similitud y sensibilidad de los términos de error geométrico, y los resultados revelan que el efecto de los errores geométricos independientes

Autores: Guo, Shijie; Tang, Shufeng; Zhang, Dongsheng

Idioma: Inglés

Editor: Hindawi

Año: 2019

Disponible con Suscripción Virtualpro

Artículo científico


Categoría

Ingeniería y Tecnología

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 10

Citaciones: Sin citaciones


Hindawi

Complexity

Volume , Article ID 8649496, 21 pages

https://doi.org/10.1155/2019/8649496

Guo Shijie0, Tang Shufeng0, Zhang Dongsheng0

The College of Mechanical Engineering China, School of Mechanical Engineering China

Academic Editor: Wang Qingling

Contact: @hindawi.com

Descripción
Este documento propone una metodología de reconocimiento de errores geométricos clave utilizando el método de extracción de características y análisis de retentividad de precisión, y presenta el enfoque de compensación de optimización del error geométrico de una máquina herramienta de múltiples ejes. Las relaciones cinemáticas universales de la máquina herramienta de múltiples ejes se modelan primero matemáticamente basadas en la teoría de tornillos. Luego, se define la retentividad de precisión geométrica con respecto al error geométrico basada en la correspondencia entre los errores geométricos constitutivos y el dominio temporal. Los resultados muestran que la variación en el vector de error espacial es no lineal al considerar el tiempo de operación de la máquina herramienta y la posición de los ejes de movimiento. Basándose en este aspecto, se extraen factores clave que simultáneamente consideran la correlación, similitud y sensibilidad de los términos de error geométrico, y los resultados revelan que el efecto de los errores geométricos independientes

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