Un nuevo modelo MILP para la producción, dimensionamiento de lotes y programación de componentes plásticos automotrices en máquinas de inyección flexibles paralelas con operadores comunes de configuración.
Autores: Andres, Beatriz; Guzman, Eduardo; Poler, Raul
Idioma: Inglés
Editor: Hindawi
Año: 2021
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 18
Citaciones: Sin citaciones
En este artículo se propone un modelo de programa lineal entero mixto (MILP, por sus siglas en inglés) para la producción, dimensionamiento de lotes y programación de componentes plásticos automotrices con el objetivo de minimizar los costos de configuración, inventario, agotamiento de stock y pedidos atrasados, teniendo en cuenta los moldes de inyección como el índice principal para programar en máquinas de inyección flexibles paralelas. El MILP propuesto considera las capacidades mínimas y máximas de inventario y penaliza el agotamiento de stock. Una característica relevante del problema modelado es la dependencia entre las configuraciones de moldes para producir componentes plásticos. La solución al problema de dimensionamiento de lotes y programación resulta en la asignación de moldes a máquinas durante un período de tiempo específico y en el cálculo del número de componentes a producir, lo que frecuentemente se denomina tamaño de lote, siguiendo un tiempo de configuración dependiente de la secuencia. Dependiendo de la máquina en la que
Descripción
En este artículo se propone un modelo de programa lineal entero mixto (MILP, por sus siglas en inglés) para la producción, dimensionamiento de lotes y programación de componentes plásticos automotrices con el objetivo de minimizar los costos de configuración, inventario, agotamiento de stock y pedidos atrasados, teniendo en cuenta los moldes de inyección como el índice principal para programar en máquinas de inyección flexibles paralelas. El MILP propuesto considera las capacidades mínimas y máximas de inventario y penaliza el agotamiento de stock. Una característica relevante del problema modelado es la dependencia entre las configuraciones de moldes para producir componentes plásticos. La solución al problema de dimensionamiento de lotes y programación resulta en la asignación de moldes a máquinas durante un período de tiempo específico y en el cálculo del número de componentes a producir, lo que frecuentemente se denomina tamaño de lote, siguiendo un tiempo de configuración dependiente de la secuencia. Dependiendo de la máquina en la que