Metodología para la Racionalización de Procesos de Pre-Producción Utilizando Instrucciones de Fabricación Basadas en Realidad Virtual
Autores: Novikov, Konstantin; Hoejí, Petr; Kubr, Jan; Dvoák, Matj; Bedná, Miroslav; Krákora, David; Kroul, Matj; imon, Michal
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Procesos de fabricación
Fase de preproducción
Herramientas de visualización modernas
Metodología
Implementación
Procesos de producción
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 17
Citaciones: Sin citaciones
Este artículo trata sobre la racionalización de los procesos de fabricación dentro del ciclo de vida del producto, con énfasis en la fase de preproducción. Se presenta una nueva metodología para evaluar la aplicabilidad de las herramientas de visualización modernas en los procesos de fabricación. Esta metodología incluye un Z-score modificado para categorizar los procesos de fabricación y ha sido validada por la implementación exitosa de 10 proyectos reales. En última instancia, la metodología proporciona una ayuda práctica para la toma de decisiones para las empresas manufactureras en la implementación de tales herramientas de Instrucción Asistida por Computadora. Para la fase de preproducción de productos y su desarrollo, se están explorando las posibilidades de utilizar herramientas de visualización modernas para apoyar las instrucciones de CAD y las instrucciones de ensamblaje. Estas herramientas de visualización modernas son tutoriales en video, tutoriales de realidad aumentada y tutoriales de realidad virtual. Este documento explora el uso de estas herramientas para la racionalización de los procesos de preproducción. Se diseñó una metodología para seleccionar la herramienta más adecuada para racionalizar la ejecución de procesos en preparación para la producción. La funcionalidad de la metodología fue verificada aplicando la metodología en la práctica industrial y la posterior implementación de las soluciones recomendadas. La metodología fue validada mediante la prueba de combinaciones clave que pueden surgir basadas en la metodología directamente en las operaciones de las empresas manufactureras. Un total de 10 implementaciones en procesos de producción reales fueron adaptadas a este estudio y llevadas a cabo durante 2 años, y se confirmó la funcionalidad de la metodología (que también consistió en un nuevo desarrollo de software). Se encontró que existe una dependencia entre las herramientas de visualización elegidas para crear las instrucciones en el contexto de la preparación organizacional de la producción y la naturaleza de los procesos de producción.
Descripción
Este artículo trata sobre la racionalización de los procesos de fabricación dentro del ciclo de vida del producto, con énfasis en la fase de preproducción. Se presenta una nueva metodología para evaluar la aplicabilidad de las herramientas de visualización modernas en los procesos de fabricación. Esta metodología incluye un Z-score modificado para categorizar los procesos de fabricación y ha sido validada por la implementación exitosa de 10 proyectos reales. En última instancia, la metodología proporciona una ayuda práctica para la toma de decisiones para las empresas manufactureras en la implementación de tales herramientas de Instrucción Asistida por Computadora. Para la fase de preproducción de productos y su desarrollo, se están explorando las posibilidades de utilizar herramientas de visualización modernas para apoyar las instrucciones de CAD y las instrucciones de ensamblaje. Estas herramientas de visualización modernas son tutoriales en video, tutoriales de realidad aumentada y tutoriales de realidad virtual. Este documento explora el uso de estas herramientas para la racionalización de los procesos de preproducción. Se diseñó una metodología para seleccionar la herramienta más adecuada para racionalizar la ejecución de procesos en preparación para la producción. La funcionalidad de la metodología fue verificada aplicando la metodología en la práctica industrial y la posterior implementación de las soluciones recomendadas. La metodología fue validada mediante la prueba de combinaciones clave que pueden surgir basadas en la metodología directamente en las operaciones de las empresas manufactureras. Un total de 10 implementaciones en procesos de producción reales fueron adaptadas a este estudio y llevadas a cabo durante 2 años, y se confirmó la funcionalidad de la metodología (que también consistió en un nuevo desarrollo de software). Se encontró que existe una dependencia entre las herramientas de visualización elegidas para crear las instrucciones en el contexto de la preparación organizacional de la producción y la naturaleza de los procesos de producción.