Este estudio explora la optimización del tiempo de mecanizado en máquinas de fresado CNC al variar los parámetros de la máquina y las estrategias de trayectoria de herramienta. Utilizando el software de simulación ICAM3D versión 3.1.0, este enfoque se centra en minimizar el tiempo de mecanizado mientras se cumplen las restricciones operativas. Además, se presenta un enfoque novedoso para la optimización del G-code en el tiempo de mecanizado, centrado en reducir el tiempo de mecanizado manteniendo la precisión y calidad requeridas del producto terminado. Proponemos un método que integra algoritmos avanzados para identificar y eliminar movimientos redundantes, optimizar las trayectorias de herramienta y mejorar las estrategias de mecanizado. Los resultados experimentales demuestran una reducción significativa en el tiempo de mecanizado sin comprometer la precisión del mecanizado, ofreciendo ahorros de costos sustanciales y mejoras en la eficiencia para aplicaciones industriales. La importancia de este trabajo radica en la correcta elección de la estrategia de trayectoria de herramienta. En el proyecto P3, el proceso de optimización redujo el tiempo de mecanizado de 15 min y 23 s a 13 min y 33 s al utilizar el G-code optimizado. El tiempo de mecanizado inicial de 20 min y 2 s corresponde a la finalización del proyecto P3 cuando la máquina CNC se operó a un 75% de velocidad. Para mejorar aún más la eficiencia, se han utilizado herramientas de software adicionales como ARTCAM y ASPIRE para implementar una nueva estrategia de trayectoria de herramienta.