Optimización y prueba de parámetros estructurales de cortadora plana de cebolleta
Autores: Yang, Anming; Xiang, Wei; Yan, Bo; Duan, Yiping; Lv, Jiangnan; Wu, Mingliang
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Ciencias Agrícolas y Biológicas
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 23
Citaciones: Sin citaciones
Con el fin de reducir el consumo de energía de corte de un picador de cocina plano (referido aquí como picador) asegurando el efecto de corte del picador, se establece en este documento el modelo matemático de diseño óptimo del picador con la potencia de corte mínima como objetivo. Con la ayuda del software MATLAB, se resuelve el modelo matemático. Se generan las curvas de potencia de corte de cada punto en la línea de borde de la cuchilla del picador antes y después de la optimización de los parámetros estructurales. Los resultados indican que cuando el valor de coordenada del punto en la línea de borde de la cuchilla en el eje es 0.7 m; el ángulo incluido entre la superficie inferior de la cuchilla y el eje del rodillo cortador es de 6 grados. Cuando el radio del picador es de 0.11 m, el picador puede obtener la potencia de corte mínima teórica. El resultado del análisis de la curva de potencia de corte muestra que la potencia de corte después de la optimización de los parámetros estructurales se reduce aproximadamente en un 25.50% en comparación con la potencia antes de la optimización. Los picadores antes y después de la optimización de los parámetros estructurales fueron fabricados y montados secuencialmente en el banco de pruebas de rendimiento del sistema de corte de la cosechadora de ramio forrajero. Los resultados de las pruebas muestran que la tasa de longitud estándar del tallo de ramio cortado por los picadores antes y después de la optimización de los parámetros estructurales fue del 92.96% y 92.84%, respectivamente, que fueron extremadamente cercanos entre sí, lo que indica que la optimización de los parámetros estructurales no tiene influencia en el efecto de corte del picador. La potencia de corte del picador se reduce en un 22.25% después de la optimización, lo que se acerca al valor de análisis del software (25.50%), lo que indica que el resultado de la optimización es preciso y confiable. Este estudio puede proporcionar una base de parámetros y un método de optimización para reducir el consumo de energía de corte del picador.
Descripción
Con el fin de reducir el consumo de energía de corte de un picador de cocina plano (referido aquí como picador) asegurando el efecto de corte del picador, se establece en este documento el modelo matemático de diseño óptimo del picador con la potencia de corte mínima como objetivo. Con la ayuda del software MATLAB, se resuelve el modelo matemático. Se generan las curvas de potencia de corte de cada punto en la línea de borde de la cuchilla del picador antes y después de la optimización de los parámetros estructurales. Los resultados indican que cuando el valor de coordenada del punto en la línea de borde de la cuchilla en el eje es 0.7 m; el ángulo incluido entre la superficie inferior de la cuchilla y el eje del rodillo cortador es de 6 grados. Cuando el radio del picador es de 0.11 m, el picador puede obtener la potencia de corte mínima teórica. El resultado del análisis de la curva de potencia de corte muestra que la potencia de corte después de la optimización de los parámetros estructurales se reduce aproximadamente en un 25.50% en comparación con la potencia antes de la optimización. Los picadores antes y después de la optimización de los parámetros estructurales fueron fabricados y montados secuencialmente en el banco de pruebas de rendimiento del sistema de corte de la cosechadora de ramio forrajero. Los resultados de las pruebas muestran que la tasa de longitud estándar del tallo de ramio cortado por los picadores antes y después de la optimización de los parámetros estructurales fue del 92.96% y 92.84%, respectivamente, que fueron extremadamente cercanos entre sí, lo que indica que la optimización de los parámetros estructurales no tiene influencia en el efecto de corte del picador. La potencia de corte del picador se reduce en un 22.25% después de la optimización, lo que se acerca al valor de análisis del software (25.50%), lo que indica que el resultado de la optimización es preciso y confiable. Este estudio puede proporcionar una base de parámetros y un método de optimización para reducir el consumo de energía de corte del picador.