Regeneración de arcillas de refinado de lubricantes usadas mediante extracción con disolventes
Autores: Yan-zhen, Wang; Hai-long, Xu; Li, Gao; Meng-meng, Yan; Hong-ling, Duan; Chun-min, Song
Idioma: Inglés
Editor: Hindawi Publishing Corporation
Año: 2015
Acceso abierto
Artículo científico
Categoría
Procesos industriales
Subcategoría
Industria y tecnología química
Palabras clave
é
ter de petró
leo
°
C
arcilla
etanol
Tiempos de almacenamiento má
s cortos
mejores resultados de regeneració
n
arcilla para refinar petró
leo
aceite ideal recuperado
extracció
n por disolventes por etapas
recuperació
n total de petró
leo
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Se utilizó la extracción por disolventes paso a paso para regenerar la arcilla gastada recuperando el aceite adsorbido en la arcilla de refinado de aceite lubricante. Se probaron varios disolventes polares y no polares, y se seleccionaron el éter de petróleo (90-120°C) y el etanol (95 v%) como disolventes no polares y polares, respectivamente. La arcilla gastada se extrajo primero con éter de petróleo (90-120°C) para obtener aceite ideal y después se extrajo con un disolvente mixto de éter de petróleo (90-120°C) y etanol (95 v%) dos o tres veces para obtener aceite no ideal antes de ser extraído con etanol y agua. Por último, la arcilla se secó a 130°C para obtener arcilla regenerada. La recuperación total de aceite puede ser superior al 99% en peso del aceite adsorbido. El aceite ideal recuperado puede utilizarse como aceite base lubricante. Los tiempos de almacenamiento más cortos para la arcilla gastada producen mejores resultados de regeneración. La arcilla regenerada puede reutilizarse para refinar los aceites base lubricantes.
Descripción
Se utilizó la extracción por disolventes paso a paso para regenerar la arcilla gastada recuperando el aceite adsorbido en la arcilla de refinado de aceite lubricante. Se probaron varios disolventes polares y no polares, y se seleccionaron el éter de petróleo (90-120°C) y el etanol (95 v%) como disolventes no polares y polares, respectivamente. La arcilla gastada se extrajo primero con éter de petróleo (90-120°C) para obtener aceite ideal y después se extrajo con un disolvente mixto de éter de petróleo (90-120°C) y etanol (95 v%) dos o tres veces para obtener aceite no ideal antes de ser extraído con etanol y agua. Por último, la arcilla se secó a 130°C para obtener arcilla regenerada. La recuperación total de aceite puede ser superior al 99% en peso del aceite adsorbido. El aceite ideal recuperado puede utilizarse como aceite base lubricante. Los tiempos de almacenamiento más cortos para la arcilla gastada producen mejores resultados de regeneración. La arcilla regenerada puede reutilizarse para refinar los aceites base lubricantes.