Resistencia y estabilidad térmica del compuesto Cu-Al2O3 obtenido por oxidación interna
Autores: Rajkovic, V.; Božic, D.; Devečerski, A.; Bojanic, S.; Jovanovic, M. T.
Idioma: Inglés
Editor: Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas
Año: 2010
Acceso abierto
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Consultas: 31
Citaciones: Sin citaciones
El objetivo del trabajo es estudiar los efectos de la molienda de alta energía sobre el fortalecimiento, la estabilidad térmica y la conductividad eléctrica del compuesto Cu-Al2O3. Los polvos de cobre prealeados, atomizados en gas inerte y conteniendo un 3 % en peso de Al, se molieron hasta 20 h en el molino planetario de bolas para oxidar in situ el aluminio con oxígeno del aire. Los compuestos compactos se obtuvieron por prensado en caliente en atmósfera de argón a 800 °C durante 3 h bajo una presión de 35 MPa. La caracterización microestructural se realizó mediante microscopio óptico, microscopio electrónico de barrido (SEM), microscopio electrónico de transmisión (TEM) y análisis de difracción de rayos X (XRD). También se realizaron mediciones de microdureza, conductividad eléctrica y densidad. El efecto de la oxidación interna y de la molienda de alta energía sobre el fortalecimiento del compuesto Cu-Al2O33 fue significativo. El aumento de la microdureza de los compuestos compactos (292 HV) es casi tres veces superior al de los compactos procesados a partir del polvo de Cu-3 % en peso de Al (102 HV). El tamaño de grano de los compactos de Cu-Al2O3 procesados a partir de polvos molidos durante 5 y 20 h fue de 75 y 45 nm, respectivamente. El pequeño aumento del tamaño de grano y la pequeña caída de la microdureza indican la alta estabilidad térmica del compuesto Cu-Al2O3 durante la exposición a altas temperaturas a 800 °C.
El objetivo del trabajo es estudiar los efectos de la molienda de alta energía sobre el fortalecimiento, la estabilidad térmica y la conductividad eléctrica del compuesto Cu-Al2O3. Los polvos de cobre prealeados, atomizados en gas inerte y conteniendo un 3 % en peso de Al, se molieron hasta 20 h en el molino planetario de bolas para oxidar in situ el aluminio con oxígeno del aire. Los compuestos compactos se obtuvieron por prensado en caliente en atmósfera de argón a 800 °C durante 3 h bajo una presión de 35 MPa. La caracterización microestructural se realizó mediante microscopio óptico, microscopio electrónico de barrido (SEM), microscopio electrónico de transmisión (TEM) y análisis de difracción de rayos X (XRD). También se realizaron mediciones de microdureza, conductividad eléctrica y densidad. El efecto de la oxidación interna y de la molienda de alta energía sobre el fortalecimiento del compuesto Cu-Al2O33 fue significativo. El aumento de la microdureza de los compuestos compactos (292 HV) es casi tres veces superior al de los compactos procesados a partir del polvo de Cu-3 % en peso de Al (102 HV). El tamaño de grano de los compactos de Cu-Al2O3 procesados a partir de polvos molidos durante 5 y 20 h fue de 75 y 45 nm, respectivamente. El pequeño aumento del tamaño de grano y la pequeña caída de la microdureza indican la alta estabilidad térmica del compuesto Cu-Al2O3 durante la exposición a altas temperaturas a 800 °C.