En este artículo, se ha desarrollado e investigado la tecnología para producir soldadura en alambre y varilla a partir de la aleación 52In-48Sn en condiciones de producción a pequeña escala. El uso de la extrusión directa de alambres y varillas en lugar de la tecnología tradicional para producir soldadura, que incluye prensado, laminado y estirado, puede reducir significativamente la flota de equipos requeridos. Utilizando solo un horno de fusión y una prensa hidráulica, se pueden producir alambres y varillas de soldadura en varios tamaños. Acortar el ciclo de producción permite cumplir rápidamente con pequeños pedidos y ser competitivo en ventas. Este artículo desarrolla un modelo matemático de extrusión directa, que permite calcular la relación de extrusión, la velocidad de extrusión y la fuerza de prensado. Se presentan los resultados de la modelización del proceso de extrusión de alambre Ø2.00 mm y varillas Ø8.0 mm hechas de la aleación 52In-48Sn. La temperatura de la soldadura y la herramienta se simula en el software QForm basado en el método de elementos finitos. Se presentan resultados experimentales de fabricación de alambre de soldadura Ø2.0 mm y varillas Ø8.0 mm. La microestructura de la soldadura extruida directamente es un eutéctico de fases y beta. La espectroscopía de rayos X por dispersión de energía (EDS) del mapeo de la aleación 52In-48Sn mostró que la soldadura obtenida por extrusión directa tiene una distribución uniforme de fases estructurales. La tecnología desarrollada puede ser utilizada en la fabricación de alambres y varillas de otras aleaciones de bajo punto de fusión.