Cookies y Privacidad
Usamos cookies propias y de terceros para mejorar la experiencia de nuestros usuarios, analizar el tráfico del sitio y personalizar contenido. Si continúas navegando, asumimos que aceptas su uso. Para más información, consulta nuestra Política de Cookies
Sustitución de las soldaduras de estaño-plomo en la fabricación: repercusiones en la salud de los trabajadores y en el medio ambiente
Las soldaduras de estaño-plomo (63Sn/37Pb) se utilizan ampliamente en Brasil y en todo el mundo. Este estudio aplica la evaluación emergética a un fabricante de soldaduras de estaño-plomo y otros metales. El cálculo de la energía emergente por unidad de tres tipos de soldadura muestra que se utilizan más recursos para producir una tonelada de soldadura sin plomo que para producir soldadura de estaño-plomo. Se utilizó el indicador AVAD (años de vida ajustados en función de la discapacidad) para comparar las emisiones a la atmósfera de los tres tipos de producción de soldaduras y los resultados apuntan a la adopción de las soldaduras con plomo si se tiene en cuenta todo el ciclo de vida del producto. Se discute la diferencia entre los resultados obtenidos mediante evaluaciones locales y globales.
1. INTRODUCCIÓN
Las soldaduras a base de plomo, así como sus sustitutos, se utilizan para fijar componentes electrónicos en la fabricación de circuitos electroelectrónicos. La aleación estaño-plomo (63Sn-37Pb) es una de las más utilizadas para el montaje de placas y circuitos electrónicos, ya que el plomo tiene unas excelentes propiedades humectantes y unas excelentes características en cuanto al acabado del producto final (GARCIA et al., 2009). Sin embargo, desde principios de la década pasada, las soldaduras que contienen plomo se han visto sometidas a una presión cada vez mayor por parte de las leyes reguladoras, y una alternativa para eliminar los riesgos potenciales del plomo es sustituir este metal por otros componentes de aleación menos perjudiciales para la salud humana (ITSUBO et al., 2003).
La sustitución de las soldaduras a base de plomo se viene produciendo desde 2004, principalmente en Europa y Japón (TURBINI et al., 2000). Aunque la comunidad europea y algunos países asiáticos están utilizando soldaduras sin plomo a gran escala, las soldaduras de estaño-plomo siguen siendo muy utilizadas en Brasil. Esto se debe no sólo a su coste, sino también a su grado de "humectación" y a sus propiedades físico-químicas, que añaden mayor fiabilidad a los equipos electroelectrónicos (PERASSI, 1994). La producción de soldaduras sin plomo es aún reducida y se debe principalmente a la presión de las empresas extranjeras. Las aleaciones con mayor potencial de utilización por las industrias brasileñas son de la familia SnAgCu.
Autores: Villas Bôas de Almeida, Cecilia Maria; Madureira, Marco Antonio; Giannetti, Biagio Fernando; Bonilla, Silvia Helena
Idioma: Portugues
Editor: UFSCar Universidade Federal de Sao Carlos
Año: 2013
Disponible con Suscripción Virtualpro
Categoría
Licencia
Consultas: 9
Citaciones: Gestão & Produção Vol. 20 Núm. 1
Este documento es un artículo elaborado por Cecilia Maria Villas Bôas de Almeida, Marco Antonio Madureira, Biagio Fernando Giannetti y Silvia Helena Bonilla (Universidad Paulista, Brasil) para la revista Gestão & Produção. Gestão & Produção Vol 20, Núm 1. Publicación de UFSCar Universidade Federal de Sao Carlos. Contacto: contato@editoracubo.com.br
Las soldaduras de estaño-plomo (63Sn/37Pb) se utilizan ampliamente en Brasil y en todo el mundo. Este estudio aplica la evaluación emergética a un fabricante de soldaduras de estaño-plomo y otros metales. El cálculo de la energía emergente por unidad de tres tipos de soldadura muestra que se utilizan más recursos para producir una tonelada de soldadura sin plomo que para producir soldadura de estaño-plomo. Se utilizó el indicador AVAD (años de vida ajustados en función de la discapacidad) para comparar las emisiones a la atmósfera de los tres tipos de producción de soldaduras y los resultados apuntan a la adopción de las soldaduras con plomo si se tiene en cuenta todo el ciclo de vida del producto. Se discute la diferencia entre los resultados obtenidos mediante evaluaciones locales y globales.
1. INTRODUCCIÓN
Las soldaduras a base de plomo, así como sus sustitutos, se utilizan para fijar componentes electrónicos en la fabricación de circuitos electroelectrónicos. La aleación estaño-plomo (63Sn-37Pb) es una de las más utilizadas para el montaje de placas y circuitos electrónicos, ya que el plomo tiene unas excelentes propiedades humectantes y unas excelentes características en cuanto al acabado del producto final (GARCIA et al., 2009). Sin embargo, desde principios de la década pasada, las soldaduras que contienen plomo se han visto sometidas a una presión cada vez mayor por parte de las leyes reguladoras, y una alternativa para eliminar los riesgos potenciales del plomo es sustituir este metal por otros componentes de aleación menos perjudiciales para la salud humana (ITSUBO et al., 2003).
La sustitución de las soldaduras a base de plomo se viene produciendo desde 2004, principalmente en Europa y Japón (TURBINI et al., 2000). Aunque la comunidad europea y algunos países asiáticos están utilizando soldaduras sin plomo a gran escala, las soldaduras de estaño-plomo siguen siendo muy utilizadas en Brasil. Esto se debe no sólo a su coste, sino también a su grado de "humectación" y a sus propiedades físico-químicas, que añaden mayor fiabilidad a los equipos electroelectrónicos (PERASSI, 1994). La producción de soldaduras sin plomo es aún reducida y se debe principalmente a la presión de las empresas extranjeras. Las aleaciones con mayor potencial de utilización por las industrias brasileñas son de la familia SnAgCu.
Las soldaduras de estaño-plomo (63Sn/37Pb) se utilizan ampliamente en Brasil y en todo el mundo. Este estudio aplica la evaluación emergética a un fabricante de soldaduras de estaño-plomo y otros metales. El cálculo de la energía emergente por unidad de tres tipos de soldadura muestra que se utilizan más recursos para producir una tonelada de soldadura sin plomo que para producir soldadura de estaño-plomo. Se utilizó el indicador AVAD (años de vida ajustados en función de la discapacidad) para comparar las emisiones a la atmósfera de los tres tipos de producción de soldaduras y los resultados apuntan a la adopción de las soldaduras con plomo si se tiene en cuenta todo el ciclo de vida del producto. Se discute la diferencia entre los resultados obtenidos mediante evaluaciones locales y globales.
1. INTRODUCCIÓN
Las soldaduras a base de plomo, así como sus sustitutos, se utilizan para fijar componentes electrónicos en la fabricación de circuitos electroelectrónicos. La aleación estaño-plomo (63Sn-37Pb) es una de las más utilizadas para el montaje de placas y circuitos electrónicos, ya que el plomo tiene unas excelentes propiedades humectantes y unas excelentes características en cuanto al acabado del producto final (GARCIA et al., 2009). Sin embargo, desde principios de la década pasada, las soldaduras que contienen plomo se han visto sometidas a una presión cada vez mayor por parte de las leyes reguladoras, y una alternativa para eliminar los riesgos potenciales del plomo es sustituir este metal por otros componentes de aleación menos perjudiciales para la salud humana (ITSUBO et al., 2003).
La sustitución de las soldaduras a base de plomo se viene produciendo desde 2004, principalmente en Europa y Japón (TURBINI et al., 2000). Aunque la comunidad europea y algunos países asiáticos están utilizando soldaduras sin plomo a gran escala, las soldaduras de estaño-plomo siguen siendo muy utilizadas en Brasil. Esto se debe no sólo a su coste, sino también a su grado de "humectación" y a sus propiedades físico-químicas, que añaden mayor fiabilidad a los equipos electroelectrónicos (PERASSI, 1994). La producción de soldaduras sin plomo es aún reducida y se debe principalmente a la presión de las empresas extranjeras. Las aleaciones con mayor potencial de utilización por las industrias brasileñas son de la familia SnAgCu.