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Tipos de cemento, composición, usos y ventajas del nanocemento, impacto medioambiental en la producción de cemento y posibles soluciones

En primer lugar, hablamos de la producción de cemento y de la nomenclatura especial utilizada por los industriales del cemento para expresar la composición de sus productos de cemento. Revelamos los diferentes tipos de productos de cemento, sus composiciones, propiedades y usos típicos. Siempre que es posible, solemos dar razones de por qué un tipo de cemento concreto es más adecuado para un fin determinado que otros tipos. Los procesos de fabricación del cemento están asociados a la emisión de grandes cantidades de gases de efecto invernadero y contaminantes medioambientales. A continuación, ofrecemos análisis cuantitativos y cualitativos del impacto medioambiental de la fabricación de cemento. El control de la contaminación es un requisito legal y social obligatorio para cualquier industria. Dado que la industria del cemento es una de las mayores emisoras de CO2, es conveniente analizar las diferentes formas y medios de captura de CO2, lo que se hará a continuación. Por último, damos cuenta de la producción de nanocemento y de las ventajas asociadas al mismo. Los nanorellenos, como la nanotitania, la nanosílice y la nanoalúmina, pueden producirse a gran escala industrial mediante un enfoque descendente que consiste en reducir el tamaño de las materias primas a granel disponibles de forma natural hasta situarlas en el rango de 1 nm-100 nm. Mencionamos la preparación de nanotitania y nanosílice a partir de arenas minerales y depósitos de cuarzo de Sri Lanka, respectivamente, para su uso como aditivos en productos de cemento con el fin de mejorar el rendimiento y reducir la cantidad y el coste de la producción de cemento y el consiguiente impacto medioambiental. En la actualidad, las arenas minerales y otros tesoros de minerales se exportan sin mucho valor añadido. Simples modificaciones químicas o tratamientos físicos añadirían un enorme valor a estos materiales naturales. Sri Lanka está dotada de cuarzo y grafito de gran pureza, a partir de los cuales se pueden preparar nanopartículas de sílice y grafito, respectivamente, mediante sencillos procesos de reducción de tamaño. Éstas pueden utilizarse como aditivos en los cementos. La separación de los componentes de las arenas minerales es ya un proceso en marcha.

Autores: S. P., Dunuweera; R. M. G., Rajapakse

Idioma: Inglés

Editor: Hindawi

Año: 2018

Ver Artículo científico

Acceso abierto

Artículo científico


Categoría

Ingeniería y Tecnología

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 11

Citaciones: Sin citaciones


Hindawi

Advances in Materials Science and Engineering

Volume 2018, Article ID 4158682, 11 pages

https://doi.org/10.1155/2018/4158682

S. P. Dunuweera 1, 2, R. M. G. Rajapakse 1, 2

1 , Sri Lanka

2 , Sri Lanka

Academic Editor: Julian Wang

Contact: amse@hindawi.com

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Descripción
En primer lugar, hablamos de la producción de cemento y de la nomenclatura especial utilizada por los industriales del cemento para expresar la composición de sus productos de cemento. Revelamos los diferentes tipos de productos de cemento, sus composiciones, propiedades y usos típicos. Siempre que es posible, solemos dar razones de por qué un tipo de cemento concreto es más adecuado para un fin determinado que otros tipos. Los procesos de fabricación del cemento están asociados a la emisión de grandes cantidades de gases de efecto invernadero y contaminantes medioambientales. A continuación, ofrecemos análisis cuantitativos y cualitativos del impacto medioambiental de la fabricación de cemento. El control de la contaminación es un requisito legal y social obligatorio para cualquier industria. Dado que la industria del cemento es una de las mayores emisoras de CO2, es conveniente analizar las diferentes formas y medios de captura de CO2, lo que se hará a continuación. Por último, damos cuenta de la producción de nanocemento y de las ventajas asociadas al mismo. Los nanorellenos, como la nanotitania, la nanosílice y la nanoalúmina, pueden producirse a gran escala industrial mediante un enfoque descendente que consiste en reducir el tamaño de las materias primas a granel disponibles de forma natural hasta situarlas en el rango de 1 nm-100 nm. Mencionamos la preparación de nanotitania y nanosílice a partir de arenas minerales y depósitos de cuarzo de Sri Lanka, respectivamente, para su uso como aditivos en productos de cemento con el fin de mejorar el rendimiento y reducir la cantidad y el coste de la producción de cemento y el consiguiente impacto medioambiental. En la actualidad, las arenas minerales y otros tesoros de minerales se exportan sin mucho valor añadido. Simples modificaciones químicas o tratamientos físicos añadirían un enorme valor a estos materiales naturales. Sri Lanka está dotada de cuarzo y grafito de gran pureza, a partir de los cuales se pueden preparar nanopartículas de sílice y grafito, respectivamente, mediante sencillos procesos de reducción de tamaño. Éstas pueden utilizarse como aditivos en los cementos. La separación de los componentes de las arenas minerales es ya un proceso en marcha.

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